Uno de los aspectos fundamentales en un sistema de calderas, ya sean industriales, comerciales o caseras, es la transferencia de energía y de fluidos. Si estos se ven interrumpidos por alguna razón, entonces es probable que los sistemas deban trabajar de más, generando mucho gasto energético y de dinero.
Aunque los diseños cambien en los tubos de los calentadores, la transferencia debe ser eficiente en todos sentidos, además de la inherente liberación de vapor en todo el sistema en general. En ese sentido, el mantenimiento y reparación de los conductos, son cruciales en las redes de caldeo, sea cualquiera la industria o comercios donde se manejen. Estar al tanto de estas partes de caldera, aumentará la vida útil de la misma, con los mejores rendimientos para el buen consumo de energía y el subsecuente ahorro de dinero.
En el boiler con tubería acuotubular –de agua– la ventaja radica en la alta capacidad para liberación de vapor, así como en el ahorro energético, reducción de impacto ecológico, y una labor bajo presiones operativas. En cambio, el pirotubular –de fuego–, su beneficio radica en costos de inversión razonables o asequibles, con un mayor manejo de volumen de agua y una facilidad en el mantenimiento.
Consecuencias de un mal mantenimiento en el boiler industrial o comercial
Obviamente habrá fallos en la tubería del sistema, poniendo en riesgo la operatividad del mismo. Pero quizás las consecuencias más relevantes y nefastas, sean todos los riesgos de seguridad en el personal operativo, clientes y civiles que se hallen en esas zonas industriales. Asimismo, habrá salidas ineficientes, y tiempos de inactividad muy marcados.
Por ello, es trascendental checar constantemente el sistema de caldeo, para que haya menos probabilidad de experimentar con problemas inherentes en estos equipos tan importantes. Es necesario evitar reparaciones costosísimas, que se pueden evitar con antelación. En ese sentido, también hay que estar al tanto de esos factores que atentan contra las tuberías del boiler, ya sean acuotubulares o pirotubulares.
- Una razón de fallas en conductos, es el mal tratamiento del agua, es decir, la mala calidad de este, influye notoriamente en la transferencia de energía, calor y fluidos entre equipo, componentes y tubos.
- Otro factor de peso por un malfuncionamiento de conductos en la caldera y su red, es debido a una mala configuración de la misma tubería, con mal diseño y tubos que se extienden más allá de las asignaciones del código.
- Y desde luego, el problema de las incrustaciones o sedimentos en el lado del agua, o de hollín en el lado del fuego. De haber presencia de estos, es posible tener que acudir a tratamientos químicos especiales, e incluso, dependiendo del estado de los metales y su gravedad por picaduras o daños en superficies, se tendrá que hacer un reemplazo de placas y tuberías.
Para evitar estos reentubados, los mejor es tener un control en el mantenimiento, con reparación periódica, dependiendo del tipo de caldera, su modo de uso, la estructura, su entorno, las aplicaciones, entre otros factores.
Puntos para la óptima reparación de tubería en boiler industrial o comercial
Antes que nada, un técnico certificado deberá ser el encargado de dicha tarea. El diagnóstico de esta persona, antes, durante o después de haber reemplazado uno o varios tubos, será puntual, otorgando información relevante de causas. Los puntos básicos para la reparación de tubo de caldeo son:
- Evaluación oportuna de las fallas, para así, hacer la determinación de los mejores cursos de acción.
- Retirar el tubo dañado, para determinad la causa en la falla del mismo; esto ayuda mucho a discernir el estado de otros tubos, y evitar más reparaciones.
- Checar el estado de la tubería y sus juntas o puntos de conexión, verificando siempre, si existen otros signos que pudieran desgastarla.
- Conectar nuevamente el tubo del calentador, siempre siguiendo pasos y requerimientos del código.
- Las pruebas de presión siempre son recomendables para que la tubería esté instalada y conectada como es debido. Estas pruebas necesitan abordar los niveles de código.
- Asimismo, hay que completar los formularios de reparación, para volver a instalar el modelo.
Se vuelve a enfatizar: Lo mejor siempre será, evitar que el sistema de caldeo, tenga que volver a entubarse de manera innecesaria; esto se logra programando el mantenimiento de forma consciente.
